浅谈中心管修旧量具的改进

大庆油田井下作业分公司工具厂自2008年推进TnPM管理以来，员工在生产工艺、质量控制、设备维护、安全防护、降低成本减少浪费等方面积极开展小改善和小技巧活动，其中在压裂井下喷砂器返还维修时，对中心管被砂冲蚀凹槽的深度检测方法进行改进，提高了检测效率和准确度，利用率得到提高，效益明显。

工具厂为了降低井下压裂施工的成本，压裂施工的工具有很大一部分都可重复使用，其中喷砂器中心管就是重复使用的零件之一。旧件的使用要满足强度要求，以往旧件的检验都是由有经验的老师傅凭借多年的工作经验确定旧零件是否能够继续使用，这种方法虽有一定的适用性、但不科学。根据现场使用情况，参照以往经验，工具厂制定了中心管重复使用技术规范，其主要内容是在中心管两端油管螺纹完好的前提下，保证一是中心管喷砂孔周围被砂子刺的沟槽宽度不大于10mm，二是中心管喷砂孔周围被砂子刺的沟槽深度不大于1.5mm，第一条沟槽宽度10mm用通用的量具很容易就能测量出来，关键是第二条要求沟槽深度1.5mm，用通用的量具测量，但还要有一个辅助的计算，这样比较麻烦，影响旧件的检验速度，为提高旧件检验的速度和检验质量改进了中心管修旧量具。

1、方法介绍

使用通用量具测量中心管喷砂孔周围被砂子刺的沟槽深度h的方法如图1所示，h如下式所示：

h=高度尺读数+中心管半径-［中心管半径2-（b/2）2］1/2

h-中心管喷砂孔周围被砂子刺的沟槽深度

b-中心管喷砂孔周围被砂子刺的沟槽宽度

要想准确地知道h的大小就必须计算，这样作特别麻烦。

图1采用通用量具测量中心管喷砂孔周围沟槽深度h

为了提高测量的速度，考虑在卡尺上加一个辅助卡脚，使测量结果直接可以读出，革新后的量具是在0～200mm卡尺的卡脚上安装一个辅助卡脚，辅助卡脚高出卡尺内测量面m。测量时用一块内径等于中心管外径、壁厚等于5mm的半圆形的辅助卡块套在中心管上，用革新后的量具测量时，卡尺的一个卡脚搭在辅助卡块上，另一个装有辅助卡脚的卡脚搭在中心管的沟槽上，图2为测量的示意图。

图2采用自制量具测量中心管喷砂孔周围沟槽深度h

测量的h值如下式所示：

h=中心管外径+5+m-卡尺读数

h-中心管喷砂孔周围被砂子刺的沟槽深度

2、技术关键及其解决途径

使用通用量具测量中心管喷砂孔周围沟槽深度h的测量效率较低，采用修旧量具测量中心管喷砂孔周围沟槽深度h只需要事先计算好中心管外径与辅助卡脚厚度之和，再与读数相减。主要技术指标：辅助卡脚高度：17.7mm；辅助卡块厚度：5mm。

3、实际应用效果

改进的量具经过一段时间的试用，能够较大地提高检验的速度和准确性，避免用眼睛观察直接估计的误差，保证尺寸符合要求的旧件都能继续使用，避免能用的旧件报废，旧件的利用率从60%提高到72%，提高了12个百分点。每年修复各种喷砂器中心管9500件，每提高1个百分点可节约成本费用14000元，每年可节约成本费用12x14000=168000元。

本文信息来源自《设备管理大视野》杂志，转载请注明出处

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