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之前提过预防人因失误的策略,那是从一个宏观的层面上说的,但很多企业发现,即便有用了丰富的理论,在具体执行的时候依然不知道怎么操作。下面就从具体的技术层面谈谈预防人因失误的措施。所有的这些措施,都必须持之以恒,设备管理本身就是一个终身的过程,只执行一两天,是不行的。
一、人因措施:
1、对人员进行导致失误的诱因专题培训
2、采取措施减少人因违规失误的数量
3、鼓励任务执行前的身心演习
4、采取避免分散精力的措施
5、通过"点标志”防止工作中的"缺位、失位”。
二、团队举措
1、培训团队人员的沟通技巧
2、培养团队领导的领导技能
3、工作负荷管理和技术熟练管理类
三、工作地点和任务举措
1、保证专业人员结构培训,具备技能和资格才能上岗
2、疲劳管理:进行良好工作轮换设计,避免人员疲劳
3、工作任务分配:工作节奏影响失误,恰当的工作节奏分配
4、工作任务与相关设备要设计恰当
5、易于靠近相关部件(功能相近部件相对集中;明显标识;尽量减少专用工具;尽量减少现场精细作业;设备的设计应该易于诊断其故障)
6、强化现场管理标准(改变懒散随意的习惯)
7、保证备件工具的定制管理
8、编写和执行有效的维修管理指南
四、组织举措
1、通过根源分析(RCA)和"故障报告”制度,将学习以往故障纳入程序化管理
2、将评价未来维修失误风险纳入管理流程,评价领域包括:各级维修人员只是、技能和经验,员工士气、维修备件、工具、辅助设施到位状况,工作疲劳、紧张和时间压力,倒班状况,维修说明和指南。
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