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南芬铁矿实施精细管理纪实

2010-05-24 01:42设备大视野人气:113


    作为本钢主要钢铁原料供应基地的本钢矿业公司南芬露天铁矿不断加快现代化矿山发展步伐,在科学发展观指导下,大力推行精细化管理,不断建立和完善精细化管理的各项管理机制,全力以赴促进矿山发展,通过制定有效的企业战略目标及实施规划,不断加强基础管理,从细节、服务、规则、系统意识方面精细每一处,矿山综合管理素质和专业管理水平不断攀升,矿山规模不断扩大。2009年主要产品产量刷新历史纪录。采剥总量完成7111.21万吨,超计划58.21万吨。矿石完成1237.85万吨,超计划9.85万吨。扩帮剥岩计划完成353.02万吨,超产153.02万吨。外购矿石完成50.58万吨,超产0.58万吨。贾家堡铁矿年产矿石完成46.7万吨,超计划12.7万吨。安全生产实现了“四为零”,为本钢打造千万吨级精品板材基地建设,提供了坚强的钢铁原料支撑。

  用精细化管理理念推动矿山发展建设

  思维决定行为,思路决定出路。本钢矿业公司南芬露天铁矿党政一班人从生产经营活动中认真研究现代矿山生产特点,不断调整工作的重心和工作思路,带头解放思想,转变观念,从传统的粗放型管理向型精细化、专业化管理转变,不断适应新形势、新任务的需要。在生产经营过程中,该矿确立了“零事故,长周期”的安全生产理念;“均衡、稳定高效”的生产管理理念;“精心、精细、精准”的设备管理理念;“精细每一处,节约每一分”的成本管理理念;以及“以人为本,规范制度,责权到位,科学高效”的企业管理理念等管理理念,通过观念的确立和落实,不断推进了矿山管理精细化的前进步伐,有利地促进矿山生产均衡、稳定、高效,实现了矿山管理效率和经济效益的统一,全面提高了职工的技术素质和职工道德修养,为矿山2009年实现又好又快发展奠定了坚实的思想基础。

  用前瞻性的管理,保障精细化管理有效落实

  本钢矿业公司南芬露天铁矿在谋划全年工作,布置具体措施时,把经营放在第一位;把费用指标算细、算透,在此基础上,以效益最大化为目标,合理安排其它生产经营工作。各职能部门和各单位不断建立和完善适应这种转变的考核机制和管理体制。一方面强力推动和引导全矿干部职工在思想和行为上向以经营为中心的方向转变;另一方面,在考核环节把所有费用定量化纳入考核机制,分解落实到最小核算单元。能落实到车间的不留在矿里,能落实到班组、机台的不留在车间,能分解落实到个人的不留在班组或机台,切实做到人人身上有指标,共担风险、合力攻坚。在管理环节,把各工序、各环节联系起来形成费用管理系统连带考核,保证系统效益最大化。切实做到上、下工序互创条件,从而使系统效益最优。

  用科学发展观的思维,超前性的做好生产组织

  由于本钢矿业公司南芬露天铁矿受自然环境影响较大,时间对于南芬露天铁矿生产经营是非常重要的。必须与时间赛跑,任何生产上出现的小耽误都可能影响矿山整个生产链条的衔接与生产的顺畅运行。大力倡导精细化管理就显得尤为重要。在生产组织方面上,该矿一是强化生产调度的统一指挥,充分发挥各级管理人员的作用。严格生产指令,在生产组织过程中坚持高、严、实、细的方针,不断加强采场整顿,制定采场整顿考核细则,奖罚分明。做到生产信息反馈和深入现场“两及时”,生产组织和生产管理“双到位”。严格生产班、日、周、旬、月的生产组织过程中的各工序间的衔接,加大生产组织管理的考核力和执行力。二是在生产组织上该矿做细、做好、做实各项工作。在2008年底的前期便按2009年全年生产运行指标任务提前谋划、提前准备、提前演练,确保全年日产矿石3.6万吨以上目标的实现,从而奠定了全年生产均衡、高效、稳定运行。三是该矿全力推行数字化矿山建设。组建完成了机关办公楼局域网,并架设了山上调度、地测科监量班与机关办公楼的无线局域网,并成立数字化绘图室。建立了通向各车间的ERP管线网络,使计算机网络覆盖全矿,用智能化控制技术等科技手段应用于各个生产环节的管理和决策之中,实现矿山生产的系统优化,达到提高资源综合利用率、降低生产成本、实现利润最大化的目的,实现安全、高效、低耗运行。四是用科学发展观的思维,超前的目光,创新的管理,南芬露天铁矿大踏步的向前迈进。各项工程项目相继上马开工,并取得骄人的成绩。1500万吨三期扩帮工程于9月24日正式开工;矿石回收项目于5月份投入生产,实现了当年投产当年收回全部投资。贾矿基建剥岩也于7月份开工。占地动迁工作跟进实施。贾矿的开工投产,不仅增加了矿石自给率,更重要的是,作为大型后备矿山对于本钢和矿业公司而言,具有战略意义。新倒装站7月初开始施工,全年完成主体工程量的80%。同时加快北山与主采场连帮进程,采掘计划执行率完成92%,采场技术状况得到明显改善。引进和消化先进的技术装备,为生产提供保证。在新进美国卡特彼勒制造公司生产的7台789C矿用汽车,衡阳和太重生产的2台YZ55牙轮钻机及1台WK-20电铲顺利安装的同时,该矿便在吸收和消化这一先进技术中,提前对操作者进行了专业培训,从理论到实际操作全方位掌握先进设备的技术性能,从而为先进设备投入生产、全面完成2009年生产经营任务提供了可靠的设备保证。

  实施标准成本管理,全员、全过程地控制成本消耗

  该矿加强对职工的思想教育,增强成本管理意识,转变传统观念,由“先干活后算帐”向“先算帐后干活”转变;由注重产量向注重效益转变。制定《成本费用管理考核办法》、《车间成本费用分配明细》、《可控费用单位指标》等制度,把指标落实到各成本中心,化小成本考核单位,实行成本每日网上核算机制,加大对降成本关键措拖的落实考核力度。形成千斤重担大家挑,人人肩上扛指标的全员、全过程的降成本氛围。为控制好各项指标的消耗,该矿坚持每旬一次成本消耗通报、每旬一次成本分析、考核点评制度,随时掌握、跟踪考核成本消耗情况,发现问题,及时解决。并坚持先算账,后组织生产,严防成本超支和花“探头钱”修订《露天矿爆破质量考核细则》,开展爆破质量攻关,爆破质量比上年有明显提高。炸药单耗同比下降469公斤/万吨。开展采场供电技术攻关,将原有的采场架空平行走线全部改成三角形走线,采取增设高压电缆保护柜等办法,实现了采场电放降低20%的攻关目标。

  大力推进职业健康安全管理体系,为实施精细化管理提供安全保障

  在大力推进职业健康安全管理体系的基础上,该矿不断加强安全管理工作,一是突出以人为本的安全管理理念,针对安全难点,强化各项安全生产管理工作,在全矿中开展以安全观念文化、安全管理文化、安全行为文化为核心内容的安全文化建设活动,不断强化安全管理执行力的落实。二是不断建立和完善安全危险源辨识和标准作业卡。加大安全事故责任追究考核力度和安全日常检查考核力度,实行日检查、周点评、月总结。三是建立和完善矿山各种应急预案,并结合矿山的实际开展防火演练、排土滑坡、采场排水行等演练和反事故演习活动。四是紧紧围绕安全工作,大力开展“安全在我心中”企业安全文化系列教育活动。举行以“生命至高无上、安全就是幸福”为主题的“百米长卷签名接力”活动;“安全在我心中”演讲大赛等活动,不断推动矿山安全文化建设深入开展。与此同时,重新完善修订了安全技术操作规程,增加37条、3万多字;建立和完善了安全管理各项制度20余项,从而实现了安全生产“四为零”,为实施精细化管理、全面完成生产经营目标提供了可靠的安全保障。

  正是本钢矿业公司南芬露天铁矿全矿上下形成勇于挑战、不畏艰险的信心,精打细算、过紧日子的氛围,团结协作、互创条件的共识,人人都管事、事事有人管、事事有考核的行动,不断推进精细化管理步伐,从而为矿山“三个文明”建设迈上新台阶奠定了坚实的基础。

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