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河北钢铁快冷设备优化后更省水

2013-10-17 11:44设备大视野人气:27


   缩短10秒钟年省4万元

  近日,河北钢铁集团舞钢公司二轧钢成功实施ACC快冷设备标定程序优化,将阀门开启时间15秒修改为5秒,进一步提高了阀门流量的稳定性,降低了水耗,全年可节水约6.7万吨,节省费用4万余元。

  二轧钢快冷设备位于精轧机后,热矫直机前的中间位置,经过轧制后的板材进入该设备,利用循环水冲刷降温之后,进入热矫直机矫直。自投产以来,该设备阀门标定程序一直采用奥钢联设计的标定步骤,阀门开口度从0到90%,间隔15秒增加2%,完成标定大约在一个小时左右,这样造成了较大的水量浪费。自动化车间技术人员经过现场多次细致地观察,发现阀门在标定过程中开启3秒后,已经稳定,考虑是否在程序中将开启时间15秒修改为5秒,开启时间减少,将大量减少标定用水量。经过反复思考,多方论证,觉得此招绝对可行。这样,他们在9月26日,趁着设备检修期间,实施程序优化,修改开启标定时间,修改后完成标定大约在25分钟左右,并在控制程序中,修改参数及连锁条件。

  ACC快冷设备经过阀门控制程序优化,减少标定开启时间,这一新招的实施,既提高设备性能,满足了生产的需要,又达到节水降耗的目的,可谓一举两得。

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