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现河采油厂细化管理夯实稳产基础

"三年大调整规划已实施两年，并且取得阶段性成果，但采油厂目前仍然处于调整转型的关键时期，尤其是随着调整的深入，各种深层次矛盾和问题正逐步显现。"厂长孙国说。

　　向管理要效益，让管理细起来，成为夯实稳产基础的重中之重。

　　2010年下半年，现河通过组织开展"管理提升”调研、专题论证及工作务虚会，对"大调整”进行了"回头看”，总结面临的挑战。

　　虽然现河连续四年探明储量过千万吨，但资源品位大幅度降低，主要以低渗、稠油为主，由于埋藏深、接替层少、产能低、递减快，难以形成产能、产量良性接替。近两年新建产能规模一直维持在10万吨以下，2010年产能块多达11个，平均单块产能仅0.68万吨。

　　稳产基础是现河面临的另一个重大挑战。因油藏类型复杂，长期依靠块间、井间、层间高速接替，造成基础井网瘫痪，油、水井腐蚀结垢、井况问题突出，停产、停注井较多，油藏注采井数比、注采对应率、水井分注率处于较低水平，稳产基础较弱。

　　"越是在这种关键时刻，越要保持清醒的头脑，越要全面客观地审视和把握当前面临的形势和矛盾，进一步改进不足、巩固成果、开创未来。”孙国说。

　　现河厂在 "回头看”过程中，分系统对各路工作进行总结和查找问题，共查处224项隐患，并对问题进行了及时整改，坚定了所有干部职工的信心。

　　向管理要效益，让管理细起来。在开发管理上，他们进一步深化单元目标管理，在班组方面实行单井注采管理，使管理点下移。

　　为形成事事有人管，人人肩上有指标的良好局面，他们成立了20个系统管理项目组，将全厂工作细化分解到74个一级节点、239个二级节点和734个三级节点，全部推广到三、四级单位、班组、岗位和个人，构建起了"五化七要素”系统节点精细管理体系。

　　提升老油田的发展质量，成本控制是关键。孙国说："成本控制要以任务目标确定工作量，以工作量确定价值量，以确定的价值量优化工作量，以优化的工作量确保任务目标实现。”目前，他们已经将年度预算分解落实到三级单位、系统项目组和管理部门，实现了成本节点控制。

　　作业管理重点完善落实"优质优价”结算管理办法和管杆分类管理办法。注、采、输管理，重点完善分队计量系统，抓水质治理、注汽运行。用电管理抓节能技术改造。HSE管理方面持续抓存在问题的整改落实工作，这是现河今年各专业确定的管理重点。

　　"现河在各专业工作细化的基础上，找准了各项工作的关键点，通过狠抓落实，我们对现河厂的未来充满了信心。”孙国说。

（胜利新闻）

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