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雄鹰铝业公司强化6s工作增企业竞争力

2013-10-30 14:43设备大视野人气:30


   江西雄鹰铝业股份有限公司生产繁忙不忘狠抓现场管理,在公司领导和部门的关注与支持下,加大6S推进力度,现场管理已显现成效。

  9月初,公司领导就6S推展工作与各部门主管进行了充分的交流沟通,决定加大现场管理力度,使雄鹰铝业公司的6S工作在原有的基础上推向深入。

  为强化6S工作,促使企业生产管理、现场管理工作再上一个新台阶,雄鹰铝业成立了由各部门主管组成的现场管理检查小组,每周到车间现场巡查,制订推进计划,对目标整改效果进行总结评估,并负责组织检查督导和生产推动督导工作,各部门主管也都有了明确的职责任务。公司领导对此给予高度重视,为6S的推进配备了最精干的主导力量和制度措施,并将6S工作纳入考核方案,各部门主管积极配合,对6S给予了大力支持。

  为切实做好现场管理考核工作,公司结合自身管理实际,从生产现场整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面,从管理体制上确保公司现场、办公室、岗位6S管理工作满足公司6S管理标准要求。

  一是采取措施强化办公室、生产现场的6S管理考核工作。公司在6S管理工作中积极探索,不断创新,不搞形式,而是把6S工作作为员工的自觉行为,融入到日常管理中去,形成一种企业文化。特别是在当前竞争激烈的环境下,继续深入推进生产现场的6S管理具有十分重要的意义。

  二是从整理入手,对各车间的设备摆放和滞留的材料进行分类,将无用的物品从现场清移;其次整顿跟进,将工作现场所需的器材合理分类摆放,特别是工具箱和物品架,将工作中的常用所需物品摆放有序,方便员工使用;然后是及时清扫,每天下班前每名员工负责清扫各自的工位,还有专人负责整理车间过道;之后是不忘清洁,并坚持深入贯彻前三项制度;最后是提高素养。为提高职工素养,车间班组经常开展各种教育学习活动,培养员工自觉形成维护工作现场、保持现场环境的意识,养成遵守各项管理制度的习惯。在车间主管的重视和员工们的积极响应及努力之下,6S管理成效显着。

  6S管理的深入推行,不仅改善了雄鹰铝业的生产环境,提高了生产效率、产品品质、员工士气,还减少了浪费等。设备的跑、冒、滴、漏现象得到明显改善,现场卫生焕然一新,厂区的道路干净。6S管理为雄鹰铝业开展其它管理活动奠定了基础,增强了企业的竞争力。

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