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如上表所示,诊断设备劣化的监测可以从机械、电气、剧热效应和化学四个方面进行。也就是说点检查找隐患的部位和迹象,即点检员对设备要进行"点检”的"点”,如机械的监测,对机械设备的固定部分、旋转、滑动部分中,那些可能存在有受力、超重、冲击、震动、摩擦、运动等状态,并预测可能会发生变形、裂纹、振动、异音、松动、磨损等现象的地方,就必须确定为点检的"点检点”。同理,对电器、电气装备上,那些可能存在有电流、电压、绝缘、触头、电磁、节点等状态,并预测可能会发生漏电、短路、断路、击穿、焦味、老化等现象的地方,也必须确定为点检的"点检点”。除此以外,那些可能存在有辐射、传导、摩擦、相对运动、无润滑等或酸性、碱性、异觉、化学变化、电化学等状态,并预测可能会发生泄漏、变色、冒烟、温度异常、有异味等或腐蚀、氧化、剥落、材质变化、油变质等现象的地方,都必须确定为点检的"点检点”。另外,有关安全、防火、环境、健康,以及可能造成产品质量劣化的典型结构、位置也应该列为需要点检的部位。