如何建立合理的备件管理模式

    企业为了保证维修需要，常会占用大量资金储备品种繁多的备件。建立合理的备件管理模式，有助于管理者降低备件库存，提高备件物流响应速度，优化企业流动资金分配，提高企业生产运营能力。

    当今业界，由于经营理念、管理水平、技术力量等方面因素的不同，备件库存管理模式也不尽相同。总的看来，当前比较流行的设备备件管理模式为ABC分类管理法，即按照备件对保证设备维修、生产流畅的重要程度，定货周期长短和占用资金的多少，将备件划分为A，B，C 3种类别来优化备件库存管理。

    A类备件：这类备件重要程度高，多是关键设备的核心部件。此类备件品种较少但却占用较大资金，一般说来，其品种大概占到库存总类的10%，资金却可以占库存资金总额的50%～70%。并且，此类备件相对加工困难，定货周期长，采购困难。因此，对此类备件要重点控制，在保证维修需求的前提下，安全储备量要低。尽量按最经济、最合理的时间和批量进行订货和采购，以减少资金积压和加速资金周转。具体实施可以用增加定货次数来保证备件的使用。并且，对此类备件入库和领用需要详细登记并经常检查库存情况。
 

    C类备件：这类备件价位低、耗用量不太大但是品种较多，属备件管理的一般对象。一般说来，这类备件加工较为简单，订货周期短，市场上可以随时买到。因此，为了简化物资管理，入库管理可采用粗放管理模式，可按需要量集中一次订货，以取得优惠价格和节省人力、时间。比如，在较短时间内就地可以购到的电器元件、五金类的标准件等等。应当尽量将这类备件的储备转移给零件供应商，降低本企业内部的流动资金占有率，实现零库存概念。

    B类备件：该类备件介于A类和C类之间，其资金占用约占库存资金总额的25%左右，品种数约占库存占总数的加20%～30%。对于此类备件的控制可相对A类稍微放宽些，定货批量可适当加大一些，库存量也可以适当放宽，采购时间也可相对灵活些。具体管理模式可以根据企业的现金流和管理水平制定一般的管理和控制方式。