以设备预防维修为主的备件管理

   以设备预防维修为主的备件管理也称设备计划检修，是以设备的磨损理论为基础，根据设备的运行时间、作业率和设备备件的使用时间，为了防止设备意外损坏及意外事故，执行定期的拆机检查和零部件更换。具体修理周期、维修内容及备件、润滑油、液压油更换等方案常常是根据设备生产厂家的意见和设备使用经验，预先对其劣化和缺陷部位进行维修及更换备件，进行一系列预防性的设备维修，以保证设备处于良好的运行状态。

  设备预防维修在我国企业设备管理中被普遍采用。典型的设备预防维修形式包括设备计划检修、设备大中修等。

  在设备预防维修制度下，可以提前制定设备及部件维修计划，可以有较充分的时间进行设备维修资源的优化管理，其中包括备件的计划、采购、制作及储备等工作，备件管理工作处于较主动的地位。

  由于设备预防维修是人为地确定设备维修部位、维修周期和备件的更换周期，备件的品种、规格型号及需求数量相对比较准确，即备件的使用上机率较高，很少导致备件的过剩和积压。由于设备维修的时间可以预定，备件的订购及储备周期也已确定。因此，备件管理的重点是应严格按照设备维修内容，制定备件采购计划，加强计划管理的决策及协调作用，提高备件计划的准确性。在预留适当的提前天数的基础上，可以尽可能要求供货商在指定的日期到货，根据确定的检修计划，减少备件资金占用时间。

  设备预防维修的主要目的是防止设备（包括备件）的恶化，对设备进行提前维修更换，其结果常常是设备尚处于良好的工作状态便被拆修和重新组装，所更换的备件其使用寿命并非完全终止，在一定程度上存在设备过度维修和备件其使用过于频繁更换的倾向，存在着一些主要零部件虽无严重问题，却仍被白白更换掉的现象，存在着一定程度上的设备维修和备件更换的盲目性，导致备件的直接成本较高。因此，备件管理工作的一个重点是备件修复。应对更换下来的设备、零部件重新按报废标准鉴定，积极推广应用"四新”技术，开展修旧利废，再造备件的二次寿命。