更换防漏元件的注意事项

     在更换元件、软管以及硬管时，需注意以下事项：

    1）一般应按照原来的管道位置和长度更换，原因是设备上原来的管道的位置是经过精心设计的，特别是一些车辆上的管道位置，由于空间狭小，因此设计时都考虑了避免振动和磨损，所以应按原来的管道尺寸和位置更换新的管道。这样做会避免产生新的故障。

    2）避免在管道布置时产生角度很大的急弯，急弯在任何形式的液压润滑管道中都会产生对油液的节制作用，从而引起油液过热。应当根据《液压润滑工程手册》要求，选取合适的弯曲半径。对软管来讲，凭经验，软管的弯曲半径应当等于10倍的软管的外径，尤其是对在工作期间软管需要弯曲时，较大的弯曲半径是有必要的；对于硬管的弯曲半径应等于管道外径的2.5~3部。

    3）不要试图用力（超过允许的转矩）旋紧管接头，这样做会使管接头损坏或密封圈变形。

    4）应使管道长度尽可能的短。管道越长，内阻就越大，更换管道时，不要用一根长的管道来代替原来比较短的管道，也不要使管道短到弯曲半径小于所规定的值。应当仔细测量原始管道的长度，考虑所有的弯曲部分，然后用相同长度的管道替代。对于软管，需要注意的就是当软管被加压时，有轻微缩短的趋势，所以在更换软管时要考虑到这一点，要留出些长度上的裕量。

    5）应当使用合适的支架和管夹。主要原因时要避免软管与软管之间或软管与硬管之间或者软管与设备之间形成摩擦，摩擦会缩知软管的寿命，导致早期软管的更换。使用合适的管夹，管夹比较松，软管的前后移动就会引起磨损。还要使用推荐的管接头，假如管接头与管道不是精确匹配的话，阻力和泄漏将由此产生。

    6）安装时要使用合适的工具。不要用管钳子之类的工具代替扳手，不要使用密封胶来防止泄漏。

    7）从液压系统中拆除软管和硬管时，要用干净的材料盖住拆除部分的管道，不要用废旧的材料堵塞系统的管道和元件，不要用棉丝纤维材料。