工程设备制造阶段的监理（一）

     设备制造过程是一个复杂的系统工程，牵涉到很多单位、很多部门，各项工作都是互相影响，互相制约，一环扣一环的，如设计、工艺、供应、检验、热加工、冷加工、装配、调试、装箱、发运等，这些环节对产品质量的影响都很重要，哪一个环节出了问题都不行，因此，进行设备监造需要做充足的准备工作。

 

前期准备工作

 

     再试试设备监造之前，委托与设备供应商之间应签订设备供货合同，在合同文本中，应附有设备监造条款，并明确注明以下内容：

    1） 设备监造的标准：包括通用技术标准和设备出厂前检验用的设备制造标准。

    2） 设备检验的种类与方法：如在制造中检验材料、外购件和装配精度，在设备到货时的检验等四个阶段，并严格按照图纸、MS标准及通用技术标准的合格基准进行制造和检验。

    3） 设备、材料检验：包括外观、尺寸、材质及无损探伤等；水压试验后要防锈处理、组装解体后要做记号、工艺记录、检验记录等；设备包装要有装箱文件，防锈、防震、结实有效等。

 

制造厂质量管理体系的审核

 

    设备监造对要实现每一个环节的控制是不现实的，而且质量是制造出来的，不是检查出来的，所以，首先要依靠制造厂自身把好质量关，而把好质量关的最主要的条件是工厂要有一个良好运行的质量管理体系。因此，监理一进场，就要先审核工厂质量管理体系的运行情况。其中，特别要关注的是工厂检验这一要素。监理是在工厂自检合格的基础上再进行监督，必要时可进行抽复验，所以一般不动手，但也要做到会动手、可以动手。监理对制造过程的控制，主要是对可能会产生质量问题因素的控制，一般的因素就是通常所说的人、机、料、法、环五大因素。但对于制造厂，还需要特别关注的因素是管理因素。一个管理不善的工厂是生产不出好产品的。

 

     对工厂质管体系的审查，主要是查看工厂质保体系文件，了解体系的运转情况，特别要查看针对项目设备所指定的产品检验计划，查看为项目设备检查所使用的检验仪表和测试手段的准备等。最后要查看质保体系中的组织结构，要与工厂的最高质量负责人交谈、沟通，取得工厂领导的支持。