点检在设备管理中的作用

　　设备管理业务始于点检，点检是设备预防维修的基础，是现代设备管理运行阶段的管理核心，也是现代设备管理意识的延伸和实施。

　　通过点检人员对设备进行的点检作业，准确掌握设备状态，采取早期防范设备劣化的措施，实行有效的预防计划维修，维持和改善设备的工作性能、减少故障停机时间，延长机件使用寿命，提高设备工作效率，降低维修费用。它无论在设备维修计划管理中，还是在设备状态管理、技术管理，维修费用和设备信息系统中都处于重要的地位和起着核心的作用。

　　1．维修工程计划和工程协调

　　维修工程计划编制工作由点检人员亲自做。根据点检做的三表（周期管理表、倾向管理表和点检状态记录表）进行维修工程计划的初案编制工作，其内容包括工程计划项目，具体内容等措施方案，并进行估工、估料。各项计划平衡后，进行点检人员应做的施工准备工作，包括检修开工前的安全认可、签发施工标志、停送电、动火等手续，并掌握施工进度，进行施工中的协调工作，完工确认，保证施工质量，并组织检查、试运转等工作，以使计划得到完满的完成。

　　2．维修资材计划落实

　　点检员在编制维修工程计划的同时，根据工程计划和日常维护的需要和倾向管理图表编制资材需用计划（包括备品、备件计划和工程材料计划），并组织落实计划的实施、并将材料、备品、备件运至检修现场，以使维修工程顺利进行。

　　3．设备技术状态管理

　　随时掌握设备在生产中状态变化的综合管理过程，以使设备的维修达到及时和最佳经济化，这种管理可称为设备技术状态管理，包括：设备故障（事故）管理，状态监察和信息报告，以及状态的有效考核。而以点检作为状态管理的基础，进行故障实绩管理、参加调查分析处理，及时反映状态变化，掌握状态信息，采取各种改善对策，积极消除设备状态失效固素，使设备经常处于良好的运行状态下。

　　4．维修费用的预算和控制、承包

　　点检管理区的点检人员是该管理区维修费用的直接预算者和使用管理者，他根据生产情况、设备状态、维修方针和历年维修费用实绩进行费用预算，并控制、使用，以使本管理区维修费用，达到最经济。并作为核算点检管理区维修成本的依据，在有条件的情况下，实行点检管理区维修费用承包制，充分发挥点检人员的自主管理意识，以达到逐步降低维修费用的目的。

　　5．维修技术的掌握和标准的制订

　　点检员不但要熟悉维修技术，掌握多发故障点，分析原因，提出改善对策（包括：技术性改进，结构改动、材质优化等技术性要求），并参与研究，落实对策。同时作为实施点检作业的根据：点检标准和给油脂标准是点检维修管理的重要标准，由点检员自己制订和修改，并随时掌握这些标准，开展正确的点检业务活动。

　　6．设备技术信息的传递

　　点检人员是设备的最基层管理者，最了解设备的一切变化，诸如运转情况、结构变化、异常和故障等原始信息，均由点检员正确地掌握并整理。

　　在设备管理运用电子计算机后，点检作业长可以随时将信息输入终端机，为中央管理机提供原始信息，以使设备管理部门能够更快、更好地得到信息，调整检修计划，修改标准。