设备事故分析

　　设备发生事故后，要立即切断电源，保持现场，采取应急措施，防止损失扩大。按设备分级治理的有关规定上报，并及时组织有关职员根据“三不放过”的原则（设备事故原因分析不清不放过、设备事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过），进行调查分析，严厉处理，从中吸取经验教训。一般设备事故由设备事故单位负责人组织有关职员，在设备治理部分参加下分析事故原因。如设备事故性质具有典型教育意义，由设备治理部分组织全厂设备职员、安全员和有关职员参加的现场会共同分析，使大家都受教育。重大及特大设备事故由企业主管设备副厂长（总工程师）主持，组织设备、安全、技术部分和事故有关职员进行分析。必要时还可组织设备事故调查组，吸收相近专业的技术职员参加，分析设备事故原因，制定防范措施，提出处理意见。

　　(1)设备事故分析的基本要求

　　①要重视并及时进行分析。分析工作进行得越早、原始数据越多，分析设备事故原因和提出防范措施的根据就越充分，要保存好分析的原始数据。

　　②不要破坏发生设备事故的现场，不移动或接触事故部位的表面，以免发生其他情况。

　　③要严格查看设备事故现场，进行具体记录和照相。

　　④如需拆卸发生设备事故部件时，要避免使零件再产生新的伤痕或变形等。

　　⑤分析设备事故时，除留意发生事故部位外，还要具体了解四周环境，多走访有关职员，以便把握真实情况。

　　⑥分析设备事故不能凭主观臆测做出结论，要根据调查情况与测定数据进行仔细分析、判定。

　　(2)认真做好设备事故的抢修工作，把损失控制在最小程度

　　①在分析出设备事故原因的条件下，积极组织抢修，减少换件，尽可能的减少修复用度。

　　②设备事故抢修需外车间协作加工的，必须优先安排，不得拖延修期，物资部分应优先供给检验事故用料。尽可能的减少停修天数。

　　(3)做好设备事故的上报工作

　　①发生设备事故单位，应在事故发生后3天内认真填写设备事故报告单，报送设备治理部分。一般设备事故报告单由设备治理部分签署处理意见，重大设备事故及特大设备事故由厂主管领导批示后报上级主管部分。

　　②设备事故经过分析、处理并将设备修复后，应按规定填写维修记录，由车间设备技师（机械员）负责计算实际损失填进设备事故报告损失栏内，报送设备治理部分。

　　③企业发生的各种设备事故，设备治理部分每季应统计上报。重大、特大事故应在季报表内附上事故概况与处理结果。

　　(4)认真做好设备事故的原始记录

　　设备事故报告记录应包括以下内容。

　　①设备编号、名称、型号、规格及设备事故概况。

　　②设备事故发生的前后经过及责任者。

　　③设备损坏情况及发生原因，分析处理结果。重大、特大事故应有现场照片。

　　④发生事故的设备进行修复前后，均应对其主要精度、性能进行测试；设备事故的一切原始记录和有关资料，均应存进设备档案。凡属设备设计、制造质量的事故，应将出现的题目反馈到原设计、制造单位。