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走基层·蹲点日志：协作让设备管理更有效率

2015-05-14 10:30设备大视野人气：46

　　蹲点人：锦州石化公司钳工车间主任边疆

　　蹲点地点：锦州石化化工一车间

　　背景链接：今年年初以来，锦州石化公司直面外部市场的严峻形势和经营压力，全员行动，苦练内功，向精细化管理要效益。广大干部职工积极投身开源节流挖潜增效活动中，真抓实干，广开渠道挖掘降本增效潜力，激发起全员创新创效活力。

　　5月8日，锦州石化化工一车间会议室设备例会座无虚席，各装置设备员通报本周设备的运行、检修状况，梳理存在的问题。负责属地动设备维护的钳工也参加了车间设备例会。

　　“循环碱泵密封泄漏上周处理过，本周再次发生泄漏,已切换到备用泵运转。”设备员赵阳通报2台注碱泵运行状态。

　　“该泵密封为波纹管密封，使用寿命应在3年以上，现在的更换频率少于正常周期，我觉得密封泄漏频繁应该从工况角度寻找原因。”钳工班长张宝森提出建议。

　　“适当降些碱液浓度，注意观察碱泵运行状态。”车间主任刘成立即部署。

　　在精细化管理活动中，钳工车间与属地单位加强协作，做好对动设备的预知性检修，有利于提高设备的运行效率，降低维修费用。年初以来，钳工车间对动设备检修实施“排除法”，从4个方面问诊“病因”，理性节支。一是质量排除法。通过建立备件维修台账，关注设备运转周期，及时反馈易损件改进意见，从源头上把好质量关。二是业务排除法。成立专家组现场给备件安装与更换打分，避免人为损坏备件，将培训课堂移至作业现场，提高保运人员作业标准。三是工况排除法。结合生产实际分析非计划性换件原因，及时调整设备运行工况，减小损失。四是使用排除法。加强巡检，纠正岗位操作与维护中对动设备的伤害行为，专业指导机泵切换、盘车、润滑、故障预判等。

　　“平稳运行是最大的效益，减少非计划维修是非常必要的。”车间设备副主任金龙要求岗位员工按照专业指导监控动设备运转，尤其是对关键设备。

　　“在钳工专业角度的考量和协助下，车间决定利旧醇回收进料泵，新上小流量注碱泵替代现有的注碱泵实现节电，新上注水泵解决原有单台注水泵超负荷运转等问题。特别是要消除丙烯进料泵串联密封的白油腔压力高造成密封失效和介质外漏的重大隐患。”车间主任刘成已将协作作为车间创新管理、提高设备运行效率的有效办法。

　　“这种管理模式的转变，是为了更好地提高效益效率。”我要求参加属地单位设备例会的每个钳工都要切实履行好自己的职责，在与属地业务对接中发挥作用。

　　下一步，钳工车间将做好选树设备维护典型工作，培养出更多的机泵维检修专家。

　　蹲点心得：

　　钳工作为保运人员，在练好内功的同时，更要增强主动服务意识，积极对属地设备的管理提供专业性的技术支持，使问题早发现、早诊断、早治疗，通过双方更多的技术协作，进一步提升设备运行效率。

　　一线声音：

　　金龙（化工一车间设备副主任）：在过紧日子压缩维修资金的情况下，钳工帮助属地单位进一步提升设备维护保养水平，是对我们生产单位最大的技术支持。