设备试车检验

　　设计包括试车前的准备工作、分体空负荷试验，总体空负荷试验、总体静/动负荷试验流程，以保证修复和装配质量符合维修质量标准要求。

　　我们仍以桥式起重机为例来描述设备试车检验规范。

　　例：桥式起重机试车检验规范

　　（1）试验前准备

　　检查各机构安装是否正确，联接处是否牢固可靠；

　　检查钢丝绳在卷筒上和滑轮中穿绕是否正确；

　　润滑系统应畅通，各润滑点应按规定加脂注油；

　　所有可以转动机构均要用手试转，不得有卡滞；

　　制动器应调试松紧适度，灵敏可靠；

　　所有安全部件和防护装置应齐全可靠；

　　电气线路应符合图纸设计要求，动作准确可靠；

　　全电气线路的绝缘电阻不小于0.4MΩ；

　　减速箱无漏油，运转无异常声响；

　　金属结构件焊缝质量全部符合技术标准；

　　将试验用砝码重物准备到位。

　　（2）空负荷试车

　　分别开动各机构电动机，应能够流畅运转，无冲击振动。各机构应沿各自行程往返运行2～3次，起升机构和运行机构运行时间均不少于10min，如发现异常，即停机查找原因并调整正常。

　　小车在运行时，其主动轮应在轨道全长上接触，从动轮与轨道面的接触在全长运行中，累计间隙不大于2m，其间隙不大于1mm。

　　所有电气开关，包括吊钩上升限位开关、大车行程终点开关、仓口盖开关、护栏门开关及驾驶员紧急开关，均应灵敏可靠。

　　空负荷试验合格后，方可进行静负荷试验。

　　（3）静负荷和动负荷试验

　　参见相关桥式起重机维修技术标准，按照标准进行试验和对照检查。

　　（4）动刚度试验

　　将小车开至跨中，起升额定负荷，让负荷离开地面100～200mm处，把测振仪测头与主梁下盖板接触，然后开动起升机构，至额定起升高度的2/3处停稳后，匀速下降，在将近地面时紧急制动，此时测振仪记录下振动频率。自振频率应不小于一定阈值，如2Hz。