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12月故障停机管理和损失分析实战演练

2015-10-30 10:19设备大视野人气:138


【课程时间】:2015年12月10日~12月11日

【课程人数】:(小班培训)限额30人,欲报从速

【课程投资】:2280元/人两天实战学习(包中晚餐)

【联系电话】:400-104-0028

【课程地址】:广州市越秀区麓景路狮带岗中1号兴隆大厦208室

【课程赠品】:免费赠送设备管理/TnPM专业书籍一本,学员自选

课程背景:

设备故障率高一直是影响企业效率的重要因素,设备故障造成的维修费用高也是影响企业成本的一个重要因素。如何减少设备故障,提高设备运行效率,降低设备的故障损失,是设备管理人员每天都在思考的问题。不断降低设备故障率,既是管理问题,又是技术问题。

完善企业的故障管理体系,持续提升设备人的故障分析能力和故障处理水平,《故障停机管理和损失分析实战演练》课程,会给管理者带来豁然开朗的感觉,会引导企业技术人员自己管理自己,按照闭环思路不断降低故障。

课程收益:

(1)通过培训,使学员掌握故障管理的基本思路,掌握故障分析的基本方法,了解故障维修和预防维护的适用技能;

(2)通过具体的案例分析,结合互动式的教学模式,使学员从理论到实践都能得到提高;

(3)结合讲师在企业多年的实际经验和案例,提供学员在现场管理、自主维护管理、检维修管理优化的思路和方法等。

课程对象:

生产经理、设备维修经理、维修主管、维修作业人员、生产管理人员、班组级人员、设备管理体系推进人员

第一部分OEE管理分析

1.典型设备故障展示;

2.故障的损失分析;

3.故障的特征分析与分类。

第二部分零故障管理体系的建立

1.故障的管理流程

2.树立正确的心智模式;

3.健全故障管理体系和架构;

4.故障的目标管理;

5.故障的统计?

6.故障的管理分析;

7.故障的技术分析和源头追溯;

8.故障的维修与预防;

9.故障管理的闭环体系设计。

第三部分故障的预防维护策略应用

1.故障的预防维修策略介绍

1.1事后维修;

1.2定时维修(TBM)的优化;

1.3状态维修(CBM)和趋势管理;

1.4快速抢修优化管理;

1.5可靠性维修(RCM)介绍;

2.设备点检与状态监测技术的应用

2.1预防故障从点检开始;

2.2现场信息的采集;

2.3状态监测的实施与管理;

2.4常用点检与状态监测的技术手段;

2.5常用点检仪器及原理介绍

3.故障的诊断分析技术

3.1故障的定位过程;

3.2诊断工具的应用;

形式逻辑分析方法;

劣化趋势图应用;

主次图;

鱼骨图应用;

PM分析方法,Why-Why分析法;

假设分析法;

故障树应用;

故障的集合优选;

屏障分析法;

故障字典;

3.3FMEA分析方法应用

第四部分日常维修管理与故障预防维修管理的提升方向

1.维修管理的目标;

2.维修日常管理的范围;

3.维修日常管理的优化;

4.维修成本优化;

5.维修技术应用;

6.维修效率分析;

7.后维修试验;

8.专家共识系统应用。

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