设备维护管理服务在资产密集型制造业中的

1.中国的产业结构及发展方向CSe设备管理大视野
      近年来我国GDP生产结构中的产业结构变化有以下特点：第一产业比重下降，而第二产业、第三产业比重上升。但与世界大部分国家相比，我国第三产业增加值在GDP中所占比重偏低，我国2005年这一比重仅为39.9%。所以相应的在国家发布的“十二五”纲要提到“把经济结构战略性调整作为加快转变经济发展方式的主攻方向。加强农业基础地位，提升制造业核心竞争力，发展战略性新兴产业，加快发展服务业，促进经济增长向依靠第一、第二、第三产业协同带动转变。”这其中提升制造业核心竞争力和加快发展服务业是相辅相成的。在我过经济增长方式从投资向技术进步和效率提高驱动的转变中，工业服务业将发挥重要作用。CSe设备管理大视野

2 .工业服务业概述CSe设备管理大视野
      工业服务业其实是服务外包模式的一个分支。服务外包是指服务外包提供商向客户提供特定服务业的全面解决方案，以帮助客户减少或消除在该业务方面的费用和管理成本，从而使客户将全部精力集中于核心能力的一种服务提供方式。在欧美等发达国家中，服务外包模式被广泛应用于IT产业、金融保险、研究开发、人力资源管理、会计法律、流程优化等专业技术领域。也就是说工业服务业，是为工业提供保障服务，以达到提高生产效率、促进产业升级为目的服务行业。工业服务业主要分类为信息技术外包服务和流程服务外包服务，包括：业务改造外包、业务流程和业务流程服务外包、应用管理和应用服务等商业应用程序外包、基础技术外包等，具体根据所服务的工业类型，需要的服务的种类又有许多细分。CSe设备管理大视野
      制造业作为工业的主体行业，按照其资源密集类型即按照各产业所投入的、占主要地位的资源的不同为标准来划分产业类型。按照劳动力、资本和技术这三种生产要素在各产业中的相对密集度进行划分，则可分为劳动密集型、资本密集型和技术密集型产业。在我国工业发展的早期，国外的资本看中中国廉价的劳动力，从而大量投资劳动密集型制造业。然而随着中国生活水平的提高，劳动力变得不再廉价。对于国外投资者而言，需要保证在激烈的竞争中保证利润；对于国内的制造业则需要提高自己的核心竞争力。基于这种需求，各种工业服务业特别是信息化和流程管理服务在得到迅速发展并得到国家政策的支持。例如信息化为企业制造更为优秀的信息交流和信息表现系统，增强产品的操作性和人机管理界面；流程管理中新的管理方法导入，如JIT生产模式，精益生产战略，TQM，TPM（全面生产维护）。其中一些模式在国内企业的导入过程中又有了改进和发展，如从TPM到TnPM（全面规范化生产维护）。这种体系的正是通过专业服务团队的研发和企业的推行互动不断改良发展出来的。CSe设备管理大视野

3.工业服务业应用实例——设备维护管理服务在资产密集型制造业中的应用CSe设备管理大视野
      在工业服务业中，各种流程体系在制造业中的推进和改造已经成为制造业提高其利润和加强核心竞争力的重要手段。在资产密集型制造业中，因为其产品成本中物化劳动消耗所占比例较大或资金有机构成较高，构成资产主体的设备及其相关管理便成为了主要优化的方向。如钢铁、机械制造、汽车、石油化工、电力等，均属于资金密集型行业。国际上有多种设备管理方法及体系，如状态维修（CBM），可靠性为中心的维修（RCM），风险维修（RBM），TPM（全面生产维护）等。其中TPM，是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系，作为世界级三大制造管理技术之一，被美国福特汽车公司，日本富士重工，韩国三星等典型的资金密集型制造企业成功实施并证明生产效率大幅提高。通过TPM可以减少50%甚至更多的设备停机时间，降低备件存货量，提高按时交货率。CSe设备管理大视野
      TPM源于美国的PM，是在日本发展起来的，在各国实施时都需要根据本国的情况作出相应的调整。同样，在中国的推行和实施中，中国设备管理协会全面生产维护委员会主任委员的李葆文教授创立了TnPM（全面规范化生产维护）体系。TnPM是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。TnPM 是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。在企业中，基层员工的素质并不都是一样的，通过制定规范来培养和提高员工的素质，是员工和企业一同成长，是坚持科学发展，更加注重以人为本，更加注重全面协调可持续发展的TPM体系。CSe设备管理大视野
      TnPM的推进，从对企业进行可行性分析开始，理念导入，然后进行体系架构，由点到面的推广，最后进行五阶六维评价，企业不仅在实施TnPM时能够得到体系改善，还能在后续的自我提升中得到指引和对比。以下以郴州卷烟厂的TnPM推进实例进行分析。CSe设备管理大视野
      在2009年，郴州卷烟厂的集制丝、卷包于一体的联合工房已投入使用了9年，制丝设备严重老化，卷包设备新旧不一，动能装备落后分散，设备隐患逐步增多，安全生产风险不断加大，成为制约该厂科学跨越发展急待突破的一个瓶颈。面对新的形势和发展要求，郴烟领导班子以战略的眼光，决定导入TnPM这种全新的管理体系，以搭建可量化、可评价的标准体系。从现场管理四要素入手、发力。去年，纵深推进生产现 “7s” ，各车间建立了清除“六源” （污染源、清扫困难源、故障源、浪费源、缺陷源和安全隐患源）的流程和规范，《清除“六源”指引》发放至各操作机台，引导员工结合本岗位职责，清除现场“六源”。在可视化和定置化方面，编制了《可视化与定置管理手册》，按照行业VI要求，设计、制作各类目视化标识4000多块。卷包、制丝、动力3个车间都制作了各类型的管理看板。同时，还建立了厂区及各车间区域定置图，在各车间增加了物流通道、物品定置线，完善了区域标识、管道标识，全面规范人流、物流及物品摆放。系统的设备检维修体系是TnPM的核心内容。郴烟建立了比较完备的点检体系，制定了相应的管理流程和技术标准。通过监测数据统计分析，实时掌握设备运行状态，为设备检维修提供科学依据。对检维修体系组织、资源进行整合配置，建立了维修标准作业流程及维修经验案例库。实施设备维保模式创新，推广卷包设备绿色环保进站式保养，将保养方式由传统的吹灰方式，改为吸抹式，杜绝现场扬尘，保养流程、方法更加规范和精细，保养质量和效率明显提升。郴烟不断完善设备管理体系。按照TnPM体系要求，编写《TnPM管理手册》，修订《设备管理程序》、《设备润滑手册》等程序性文件，理顺管理流程，规范操作规程，为TnPM体系有效运行提供有力支撑。在TnPM体系推进过程中，全厂员工积极行动起来，开展7s、六源查找、可视化与定置化管理、OPL(单点课程）、OPS（单点建议）等活动，一派繁忙景象。仅2009年5-12月,一线员工就查找现场六源1059项，清除969项。“在工作中学习，在总结中提炼，在交流中提高”，成为郴烟员工的自觉行动。CSe设备管理大视野
      从2006年到2009年，仅PT卷接机组设备有效作业率就由96.19%提高到97.40%；设备万箱故障停机时间由20.95小时/万箱逐年下降至12.86小时/万箱。产品优等品率提高到98.9%，连年实现市场零投诉。产值从15.63亿元提高到24.16亿元,税利从8.4亿元提高到16.4亿元。2010年9月，芙蓉（黄）品牌综合台时效率突破8.6箱/小时。1-9月，生产卷烟38.61万箱，完成年度生产计划的78%。CSe设备管理大视野
      可见，专业的咨询服务团队和先进的理论体系在提升制造型企业利润和竞争力中是相当重要的一部分。CSe设备管理大视野